冲压机器人可以代替人工进行产品转移、运输、上下料的自动装置。以自动化为基础，根据冲压生产的特点，专门为实现冲压自动化的无人生产而研发的自动化设备。可在各冲压工位代替人工进行材料冲压、运输、装卸等工作。冲压机器人可以降低生产成本，提高工作效率。冲压机器人节省人工成本，提高安全性，为冲压产品的重复性高、危险性高、捶打性强的加工行业保证各种工序的质量、产量和稳定性。而且冲压机器人生产出来的产品质量好。
冲压机器人自动生产线的操作流程
1. 可将铺设好的板材手动放置在多功能机械手的码垛平台上，采用不停机送料方式;
2. 多功能机械手自动从堆垛装置上取料、分料、涂片，然后送至模具;
3.多功能机械手设有双张检测装置，保证每次送料为单张;
4. 首次拉伸完成后，前四轴机器人取出产品并转移到下一道工序;
5. 在二次成型后，二四轴机器人取出产品并转移到下一道工序;
6. 第三次修整完成后，第三个四轴机器人将产品取出并送入成品输送线;
7. 人员可将产品从成品输送线中取出进行检验或包装，实现自动化生产管理;
8. 所有液压机、冲床、机器人均采用连接控制系统，统一操作，符合人体工程学。
冲压机器人适用于任何冲压行业。
冲压机器人已经在许多生产企业中稳步形成，并完全取代了传统的加工技术；冲压机器人可广泛应用于各种批量生产的金属钣金加工，如交通车辆、钟表、家用电器、文具、手工工具、五金、电脑等产品的加工。同时也可配备自动给料机，自动输送整条生产线。
冲压机器人的独特优势
1. 成本低，前期会花费很多钱，但按时间和月份计算，相当于半年的工资。
2. 没有报酬:当然冲压机器人是没有报酬的，而且操作效率非常高，相比人工的错误率要低得多。
3.可替代人工危险操作:在一些冲压领域，很多工序都是非常危险的。
4. 工作时间长:一天24小时可连续作业，且劳动须有休息时间。
1. 安全
无论是单机还是联机，操作者的手都在模具和冲床工作范围之外的安全区域，从而减少安全事故。
2. 效率高
特别明显的是两个或多个冲压机械手可以在线连接，理论在线机器的数量不受限制，生产能力为600-900 PCS / h，自动送料装置的效率更高。
3.经济实惠
冲压机械手不受数量的限制，调试简单，切换简单(换模具时只需要更换区域夹具)，小批量也可以使用，经济实惠。
4. 方便和高效
冲压机器人吨位不一样也可以在线安装，在固定安装时，可以单独工作，也可以在线工作，相邻的机器要连接几台就可以了，不限。只需调整控制台模式按钮，不使用机械手时关闭电源和气源。